محصولات

چگونه می توان چسب های بدون حلال را مخلوط کرد؟

در حال حاضر دو نوع چسب بدون حلال برای کامپوزیت های بسته بندی انعطاف پذیر ، تک و دو جزء وجود دارد. جزء اصلی عمدتا برای کاغذ و نبافته استفاده می شود ، که می تواند بدون مخلوط کردن و بدون تنظیم نسبت کار شود. از اجزای دوگانه می توان برای انواع فیلم بسته بندی انعطاف پذیر استفاده کرد. بر اساس تجربه شخصی ، این صفحه نحوه تغییر نسبت دو جزء برای اهداف مختلف و نحوه عملکرد آن را توضیح می دهد.

图片8

در ابتدا ، اصل نسبت اختلاط اتصال دهنده های چند لایه بدون حلال طراحی شده است.

سه جنبه در طراحی نسبت مخلوط چسب لمینیت بدون حلال وجود دارد:

1. سعی کنید نسبت مخلوط اجزای A & B را با وزن مطابقت دهید.

نسبت ترکیب فشرده A / B دارای مزیت وزن یکسان است. به عنوان مثال ، X 100A آمیخته با 90B ، Y 100A و 50B است. تغییر 1 درصدی B منجر به تغییر وزن 1.1 درصدی از اجزای A و 2 درصدی در Y می شود. به طور کلی ، تغییر 2 درصدی نسبت اختلاط در طول فرآیند تولید قابل قبول است و منجر به تغییر وزن 2.2 می شود. ٪ و 4٪ اگر وزن آنها به طور قابل توجهی متفاوت باشد ، می تواند منجر به ناهنجاری های زیر شود:

(1) اجزای A / B به خوبی مخلوط می شوند به طوری که مخلوط به طور نامنظم مرطوب است.

(2) به دلیل عدم وجود جزء B ، فشار مخلوط کن برای اطمینان از جریان منظم بسیار کم است ، که منجر به انحراف چسب ها و کاهش تولید می شود.

2

2. تا حد امکان نزدیک به ویسکوزیته اجزای A & B

هرچه ویسکوزیته جزء A & B در دمای مناسب کمتر باشد ، اثر اختلاط بهتر است. با توجه به عملکرد اتصال دهنده ، ویسکوزیته اصلی هر دو جزء کاملاً متفاوت است. برای تنظیم مقدار ویسکوزیته ، دما باید جداگانه کنترل شود. افزایش دمای قطعه اصلی با گرانروی بیشتر آن را به قسمت دیگر نزدیک می کند و هم برای دستگاه اندازه گیری میکسر و هم برای پمپ خروجی مفید است.

3

3. افزایش تحمل مخلوط A & B

به دلیل برخی عوامل خارجی در لمینت ، باید در نسبت اختلاط انحراف وجود داشته باشد. گسترش تحمل نسبت ترکیب ترکیبی A / B می تواند تأثیر منفی این انحراف را به طور موثری جبران کند. به عنوان مثال ، چسب معمولی بدون حلال WD8118A / B از مواد جدید از ترکیب معمولی 100: 75 تا مخلوط 100: 60 - 85 متغیر است که هر دو در استفاده قابل قبول هستند و مورد استقبال بسیاری از مشتریان قرار گرفته است.

ثانیا ، اصل و روش تنظیم نسبت اختلاط

(1) برای درجه حرارت و رطوبت محیط تنظیم شده است

به طور کلی ، محتوای NCO در جزء A بیشتر است ، در حالی که واکنش با هوا و بخار موجود در فیلم در سمت چپ است. با این حال ، در طول ماه های تابستان ، هنگامی که بخار بیشتری در هوا وجود دارد و فیلم دارای رطوبت بیشتری است ، باید جزء A را برای مصرف بخار اضافی افزایش دهید ، که واکنش مناسب چسب را تسهیل می کند.

(2) برای مواد جوهر و باقی مانده حلال تنظیم شده است

بیشتر بسته بندی های انعطاف پذیر فیلم چاپ شده است ، فرایند چاپ داخلی با چاپ گراور جوهر حلال انجام می شود. در جوهرهای مبتنی بر حلال به عنوان یک افزودنی ، رقیق کننده و تاخیری وجود دارد ، هر دو سیستم رزین پلی اورتان هستند ، در چسب با واکنش NCO می توان مقداری NCO مصرف کرد.

ما نگران میزان خلوص و رطوبت حلال باقی مانده هستیم. آنها کم و بیش روی چاپ باقی می مانند و هیدروژن فعال باقی مانده مقداری NCO مصرف می کند. اگر باقی مانده های نازک تر و کندتر بیشتر باشند ، می توانیم جزء A را برای بهبود نتایج اضافه کنیم.

(3) برای انتقال آلومینیوم تنظیم شده است

بسیاری از مواد بسته بندی انعطاف پذیر در حال حاضر آلومینیوم شده اند و می توان با تنظیم نسبت اختلاط اجزای A / B برای نرم کردن آنها ، به طور کلی اجزای B را به طور مناسب افزایش داد و انتقال حالت آلومینیوم را از طریق چسب های تداخل کاهش داد ، اثر تنش روی پوشش را کاهش داد. به

4

زمان ارسال: آوریل-22-2021