روش های عملیاتی و اقدامات احتیاطی برای استفاده از چسب لمینیت بدون حلال

قبل از تولید کامپوزیت بدون حلال، لازم است مدارک فرآیند تولید و الزامات و اقدامات احتیاطی نسبت به چسب بدون حلال، دمای مصرف، رطوبت، شرایط پخت و پارامترهای فرآیند را به دقت مطالعه کنید.قبل از تولید، لازم است اطمینان حاصل شود که محصولات چسب استفاده شده عاری از ناهنجاری هستند.به محض مشاهده هرگونه پدیده غیرعادی مؤثر بر ویسکوزیته، باید فوراً متوقف شده و با پرسنل فنی شرکت در ارتباط باشد.قبل از استفاده از دستگاه لمینت بدون حلال، لازم است سیستم اختلاط، سیستم چسب و سیستم لمینیت را از قبل گرم کنید.قبل از تولید کامپوزیت بدون حلال، لازم است از سطح غلتک های لاستیکی، غلتک های سفت و غیره اطمینان حاصل شود.اجزای تجهیزات در دستگاه کامپوزیت بدون حلال تمیز است.

قبل از راه اندازی، لازم است مجدداً تأیید شود که آیا کیفیت محصول کامپوزیت مطابق با الزامات تولید کامپوزیت است یا خیر.کشش سطحی فیلم به طور کلی باید بیشتر از 40 داین باشد و کشش سطحی فیلم های BOPA و PET باید بیشتر از 50 داین باشد.قبل از تولید انبوه، قابلیت اطمینان فیلم باید از طریق آزمایشات آزمایش شود تا از خطرات جلوگیری شود.هرگونه خرابی یا ناهنجاری در چسب را بررسی کنید.در صورت مشاهده هرگونه ناهنجاری، چسب را دور بیندازید و دستگاه همزن را تمیز کنید.پس از تأیید عدم وجود ناهنجاری در چسب، از یک لیوان یکبار مصرف استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا نسبت دستگاه همزن صحیح است یا خیر.تولید تنها زمانی می تواند ادامه یابد که انحراف نسبت در 1٪ باشد.

در طول فرآیند تولید، تأیید کیفیت محصول ضروری است.پس از ترکیب معمولی 100-150 متر، دستگاه باید متوقف شود تا تأیید شود که آیا ظاهر کامپوزیت، مقدار پوشش، کشش و غیره محصول مطابق با الزامات است یا خیر.در طول فرآیند تولید، تمام پارامترهای فرآیند، از جمله دمای محیط، رطوبت، بستر کامپوزیت و پارامترهای فرآیند تجهیزات، باید ثبت شوند تا ردیابی و شناسایی مسائل کیفی تسهیل شود.

پارامترهای فنی مانند محیط استفاده و نگهداری چسب، دمای استفاده، زمان کارکرد و نسبت چسب بدون حلال باید به دفترچه راهنمای فنی محصول مراجعه کنند.رطوبت محیط کارگاه باید بین 40 تا 70 درصد کنترل شود.هنگامی که رطوبت ≥ 70% است، با پرسنل فنی شرکت ارتباط برقرار کنید و به طور مناسب جزء ایزوسیانات (کامپوننت KangDa New Material A) را افزایش دهید و آن را از طریق آزمایش در مقیاس کوچک قبل از استفاده رسمی دسته ای تأیید کنید.هنگامی که رطوبت محیط ≤ 30% است، با پرسنل فنی شرکت ارتباط برقرار کنید و جزء هیدروکسیل (جزء B) را به طور مناسب افزایش دهید و قبل از استفاده دسته ای آن را از طریق آزمایش تایید کنید.برای جلوگیری از واژگونی، برخورد و فشار زیاد و جلوگیری از قرار گرفتن در معرض باد و آفتاب، محصول باید در هنگام حمل و نقل و بارگیری و تخلیه با احتیاط رفتار شود.باید در شرایط خنک، تهویه و خشک نگهداری شود و به مدت 6 ماه در بسته نگهداری شود.پس از اتمام کار کامپوزیت، محدوده دمای پخت 35 درجه سانتیگراد تا 50 درجه سانتیگراد است و زمان پخت با توجه به بسترهای کامپوزیت مختلف تنظیم می شود.رطوبت پخت به طور کلی بین 40٪ -70٪ کنترل می شود.