محصولات

روندهای جدید فناوری لمینیت بدون حلال در کیسه های روتورینگ با آلومینیوم

در زمینه لمینیت بدون حلال، رتورینگ در دمای بالا یک مشکل دشوار در چند سال اخیر بوده است.در حالی که همراه با توسعه تجهیزات، چسب ها و فناوری ها، لمینیت بدون حلال برای پلاستیک با پوشش پلاستیکی زیر 121 درجه سانتیگراد کاربرد زیادی در بین تولید کنندگان بسته بندی های انعطاف پذیر پیدا کرده است.علاوه بر این، تعداد کارخانه‌هایی که از PET/AL، AL/PA و Plastic/AL برای 121 درجه سانتی‌گراد پس‌کش استفاده می‌کنند، در حال افزایش است.

 

این مقاله بر روی آخرین توسعه، نقاط کنترل در طول تولید و روندهای آینده تمرکز خواهد کرد.

 

1. آخرین توسعه

 

کیسه های روتورینگ در حال حاضر به دو نوع زیرلایه، پلاستیک/پلاستیک و پلاستیک/آلومینیوم تقسیم می شوند.با توجه به الزامات GB/T10004-2008، فرآیند retorting به عنوان دو استاندارد درجه حرارت نیمه بالا (100 ℃ - 121 ℃) و دمای بالا (121 ℃ - 145 ℃) طبقه بندی می شود.در حال حاضر، لمینیت بدون حلال، درمان استریلیزاسیون 121 درجه سانتیگراد و زیر 121 درجه سانتیگراد را پوشش می دهد.

 

به جز مواد آشنای PET، AL، PA، RCPP که برای لمینت های سه یا چهار لایه استفاده می شود، برخی از مواد دیگر مانند فیلم های شفاف آلومینیومی، پی وی سی رتورتینگ در بازار ظاهر می شوند.در حالی که هیچ تولید و کاربرد در مقیاس بزرگ وجود ندارد، این مواد برای استفاده گسترده به زمان و آزمایش بیشتری نیاز دارند.

 

در حال حاضر، چسب WD8262A/B ما دارای موارد موفقی است که بر روی بستر PET/AL/PA/RCPP اعمال می‌شود که می‌تواند به 121 ℃ retorting برسد.برای زیرلایه پلاستیکی/پلاستیکی PA/RCPP، چسب WD8166A/B ما کاربرد وسیع و موارد توسعه یافته دارد.

 

نقطه سخت لمینیت بدون حلال، چاپ PET/Al اکنون توسط WD8262A/B ما حل شده است.ما با چندین تامین کننده تجهیزات همکاری کردیم، هزاران بار آن را آزمایش و تنظیم کردیم و در نهایت WD8262A/B را با عملکرد خوب ساختیم.در استان هونان، مشتریان ما اشتیاق زیادی به ورقه‌های روتورینگ آلومینیومی دارند و انجام آزمایش برای آنها راحت‌تر است.برای زیرلایه چاپی PET/AL/RCPP، همه لایه ها با WD8262A/B پوشش داده شده اند.برای چاپ PET/PA/AL/RCPP، لایه های PET/PA و AL/RCPP از WD8262A/B استفاده می شود.وزن پوشش حدود 1.8 - 2.5 گرم در متر است2و سرعت در حدود 100 متر در دقیقه - 120 متر در دقیقه است.

 

محصولات بدون حلال Kangda اکنون در زیر 128 درجه سانتیگراد به پیشرفت زیادی دست یافته اند و برای درمان 135 درجه سانتیگراد حتی 145 درجه سانتیگراد در دمای بالا به چالش کشیدن ادامه می دهند.مقاومت شیمیایی نیز در دست تحقیق است.

 

آزمون عملکرد

مدل

بسترها

قدرت لایه برداری بعد از 121℃ بازگشت

WD8166A/B

PA/RCPP

4-5N

WD8262A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8268A/B

AL/RCPP

5-6N

WD8258A/B

AL/NY

4-5N

مشکلات:

مشکل اصلی برای ساخت کیسه های آلومینیومی چهار لایه، یافتن ترکیب مناسب از مواد مختلف از جمله فیلم، چسب، جوهر و حلال است.به خصوص، ساخت PET/AL کاملاً چاپ شده در این لایه بیرونی دشوارترین کار است.ما قبلاً با این موارد مواجه بودیم که وقتی مواد را از مشتریان به آزمایشگاه خود می بردیم و همه عناصر از جمله تجهیزات را آزمایش می کردیم، هیچ ایرادی پیدا نمی شد.با این حال، وقتی همه عناصر را با هم ترکیب کردیم، عملکرد لمینت ها رضایت بخش نبود.تنها زمانی که تمام فن آوری ها، تجهیزات، مواد به طور کامل تحت کنترل باشند، بستر می تواند با موفقیت ساخته شود.کارخانه های دیگر می توانند این بستر را بسازند به این معنی نیست که هر کسی می تواند به موفقیت نیز برسد.

 

2. نقاط کنترل در طول ساخت

1) وزن پوشش حدود 1.8 - 2.5 گرم در متر است2.

2) رطوبت محیط

توصیه می شود رطوبت اتاق بین 40 تا 70 درصد کنترل شود.آب موجود در هوا در واکنش چسب شرکت می کند، رطوبت بالا وزن مولکولی چسب را کاهش می دهد و برخی از واکنش های فرعی را به همراه می آورد که بر عملکرد مقاومت در برابر برگشت تأثیر می گذارد.

3) تنظیمات در لمینیت

با توجه به ماشین های مختلف، تنظیمات مناسب مانند کشش، فشار، میکسر باید تست شود تا کاربرد مناسب پیدا شود و لمینت ها مسطح شوند.

4) الزامات فیلم

سطح خوب، ارزش رنگ مناسب، انقباض و رطوبت و غیره همگی شرایط لازم برای لمینیت روتور هستند.

 

3. روندهای آینده

در حال حاضر کاربرد لمینیت بدون حلال بر روی بسته بندی انعطاف پذیر است که رقابت شدیدی دارد.در مورد نکات شخصی، 3 راه برای ایجاد لمینیت بدون حلال وجود دارد.

اولا، یک مدل با کاربردهای بیشتر.یک محصول می تواند اکثر بسترهای تولید کننده بسته بندی انعطاف پذیر را تولید کند که می تواند باعث صرفه جویی در زمان، چسب و افزایش کارایی شود.

دوم، عملکرد بالاتر، که مقاومت بالایی در برابر حرارت و مواد شیمیایی ارائه می دهد.

در نهایت، ایمنی مواد غذایی.در حال حاضر لمینیت بدون حلال خطرات بیشتری نسبت به لمینیت با پایه حلال دارد زیرا دارای محدودیت هایی در محصولات با عملکرد بالا مانند کیسه های 135 درجه سانتیگراد است.

مهمتر از همه، لمینیت بدون حلال به سرعت در حال توسعه است، فناوری های جدید و بیشتری به وجود آمده اند.در آینده، لمینیت بدون حلال ممکن است سهم بزرگی از بازار بسته بندی انعطاف پذیر و سایر زمینه ها را به خود اختصاص دهد.

 


زمان ارسال: اکتبر-27-2021